https://ask.bearing.cn/new/index.php?m=index&a=view&tp=zczz&id=34995
Väčšina tepelne-spracovaných dielov vyžaduje brúsenie, čo je konečný proces obrábania pri mechanickom spracovaní. Po brúsení tepelne-súčiastok sa môžu vyskytnúť praskliny a popáleniny.
1. Čo je to popálenina pri brúsení?
Popálenie pri brúsení je bežne známe ako popálenie pri brúsení, ku ktorému dochádza v dôsledku použitia brúsneho kotúča so zablokovanými otvormi alebo nadmerného brúsenia. Okrem toho pri rezaní kalených dielov brúsnym kotúčom často dochádza k popáleniu na reznej ploche. Akonáhle dôjde k popáleniu pri brúsení, vyleštený povrch bude vykazovať temperovacie farby, ako je modrá alebo žltá, ktoré je možné vidieť aj voľným okom.
Ak nie je viditeľná temperovacia farba, môže sa použiť kyslá korózia. Ak dôjde k popáleninám po korózii kyselinou, objaví sa tmavošedá alebo žltá, čo uľahčuje zistenie popálenín brúsením. V priemyselných normách sa odporúča použiť nasledujúce kyseliny na testovanie korózie ochladených vzoriek na kontrolu povrchu rezu:
Prvý typ roztoku kyseliny 5 % kyselina dusičná +95 % voda:
Druhý typ roztoku kyseliny 50% kyselina chlorovodíková a 50% voda.
Postup spracovania spočíva v umytí vzorky teplou vodou, korózii skúšobného povrchu vzorky prvým typom roztoku kyseliny, až kým skúšobný povrch nesčernie (30-60 sekúnd), potom ho umyte teplou vodou a po 3 sekundách korózie druhým typom roztoku kyseliny, opláchnite teplou vodou a vysušte vzduchom na kontrolu. Ak sú na skorodovanom povrchu zmiešané svetlé škvrny (martenzitická štruktúra) alebo tmavé škvrny (martenzit, martenzitická štruktúra), znamená to, že sa zmenila tvrdosť a štruktúra brúsenia. Organizačná zmena sa týka nadmerného temperovania spôsobeného teplom pri brúsení, ktoré premieňa martenzit kalených častí na martenzit alebo martenzit; Alebo sa lokálne ochladzuje, aby sa stal martenzitom.
Aby nedošlo k popáleniu pri brúsení, je potrebné brúsny kotúč dôsledne opraviť a použiť primerané množstvo brúsneho materiálu. Nebrúste vo veľkých množstvách kvôli pridaniu brúsnej kvapaliny, pretože brúsna kvapalina sa nemôže dostať na brúsny povrch a môže sa ochladzovať iba z okolia obrobku. Ochladzuje iba časti, ktoré sa oteplili vplyvom brúsneho tepla. Hovorí sa, že teplo brúsenia môže zvýšiť teplotu brúsneho povrchu na viac ako 1300 stupňov. Preto treba venovať pozornosť.
Aký je dôvod výskytu trhlín pri rezaní Tang?
Trhliny pri brúsení sú jav, ktorý vzniká pri brúsení dielov, ktoré neboli po kalení temperované, alebo dielov, ktoré obsahujú veľa zvyškového austenitu. Tieto praskliny nevznikajú pri brúsení, ale vznikajú po brúsení. Trhliny pri brúsení majú jedinečný tvar, ktorý sa líši od trhlín pri kalení, takže sa dajú okamžite rozlíšiť.
Mierne praskliny po brúsení sa prejavujú ako rovnobežné čiary v pravom uhle k smeru brúsenia, zatiaľ čo obzvlášť silné praskliny po brúsení sa javia ako panciere korytnačiek. Hĺbka je asi 0,1-0,2 mm, čo vyzerá trochu ako prasknutie Ak sa leptá roztokom kyseliny, praskliny budú jasne viditeľné.
Smer brúsenia
Ako vznikajú trhliny pri brúsení? Dôvody vo všeobecnosti zahŕňajú nasledujúce aspekty:
Po kalení sa oceľ stáva martenzitickou štruktúrou, takže je v expandovanom stave. Ak sa táto ochladená oceľ zahreje, prvé zmrštenie nastane pri približne 100 stupňoch a druhé zmrštenie nastane, keď sa ďalej zahrieva na približne 300 stupňov.
Okrem toho sa po brúsení zvyšuje teplota v zóne brúsenia ocele. Aká je presne jeho teplota? Existujú rôzne názory na to, niektorí veria, že je to 800 stupňov; Niektorí ľudia veria, že je to 1600 stupňov. Autor tejto knihy experimentmi zistil, že teplota v zóne mletia je asi 600 stupňov
Ak sa teda brúsia kalené oceľové diely, zvyšuje sa iba teplota brúsneho povrchu a prvé zmrštenie nastáva, keď dosiahne 100 stupňov. Táto kontrakcia sa vyskytuje iba na povrchovej vrstve a rodičovské tkanivo je stále v expandovanom stave. Povrch preto pri namáhaní v ťahu praská.
Tento typ trhlín sa nazýva prvý typ trhlín pri brúsení. Keď je teplo pri brúsení silné, dôjde k druhému zmršteniu, keď povrchová teplota dosiahne 300 stupňov, čo vedie k hlavným trhlinám pri brúsení. Tento typ trhlín sa nazýva druhý typ trhlín pri brúsení. Z toho je vidieť, že existujú dva typy trhlín pri brúsení.
Aby sa predišlo praskaniu pri brúsení, musia byť diely po kalení pred brúsením temperované. Aby sa zabránilo prvému typu trhlín pri brúsení, temperovanie sa musí vykonávať v teplotnom rozsahu 100-200 stupňov; Aby sa zabránilo vzniku trhlín druhého typu, je potrebné temperovať pri teplote okolo 300 stupňov.
Taktiež, ak je prítomný zvyškový austenit, teplo mletia spôsobí premenu austenitu na martenzit. Ak sa na tomto martenzite pokračuje v brúsení. Môžu sa vyskytnúť aj praskliny pri brúsení.
2026. mája3 Týždenné odporúčanie produktu WBM
Rolling Dies:
Ako jeden z profesionálnych výrobcov nástrojov poskytuje valcovaciu matricu s vysokou tvrdosťou, rýchlym dodaním a dobrým servisom.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
