Princíp činnosti, hlavná štruktúra a prevádzkový stavMCLJuvádzame - 01 prístroj na meranie trecieho momentu.
Abstrakt:je veľmi dôležité kontrolovať trecí moment a stabilizovať výkon ložiska, aby sa monitoroval trecí moment, najmä rýchla detekcia v poli pri hromadnej výrobe. Bol vyvinutý prístroj na meranie trecieho momentu MCLJ - 01. Je predstavený princíp fungovania, hlavná štruktúra a stav aplikácie.
Kľúčové slová:kuželíkové ložisko; Trecí moment; Merací prístroj
Trecia charakteristika ložiska je dôležitým ukazovateľom výkonu ložiska. V mnohých aplikáciách je trenie dôležitou príčinou poškodenia ložísk. Veľké trenie nielenže spotrebúva energiu, ale tiež spôsobuje veľké opotrebovanie, čo spôsobuje, že ložisko stráca presnosť; Tiež spôsobí príliš vysoký nárast teploty, spáli pracovný povrch a zlyhá mazivo, čo ovplyvní únavovú životnosť ložiska. Preto ľudia venujú čoraz väčšiu pozornosť treciemu momentu. Je obzvlášť dôležité monitorovať a kontrolovať trecí moment, najmä v podmienkach sériovej výroby. V súčasnosti existujúci prístroj na meranie trecieho momentu nemôže spĺňať skutočné potreby. Preto naša spoločnosť vyvinula prístroj na meranie trecieho momentu MCLJ - 01 pre kuželíkové ložiská, ktorý našej spoločnosti poskytuje silnú záruku rozšírenia trhu a spoľahlivý základ pre štúdium procesných parametrov ovplyvňujúcich trecí moment.
1 Princíp merania
Moment odporu voči otáčaniu ložiska tvorený rôznymi faktormi trenia sa nazýva trecí moment valivého ložiska. Preto je kľúčom merania zachytiť moment otáčavého odporu ložiska. Merací prístroj MCLJ - 01 je znázornený na obrázku 1. Princíp jeho merania je: reduktorový motor poháňa hlavný hriadeľ tak, aby sa otáčal nízkou rýchlosťou pomocou remeňového pohonu, vnútorný komponent testovaného ložiska je inštalovaný na hornom konci hlavný hriadeľ a vonkajší krúžok je inštalovaný v kryte ložiska. Nožný ventil riadi zaťaženie valca a zaťaženie pôsobí na vonkajší krúžok testovaného ložiska cez horný kryt, axiálne ložisko a kryt ložiska, takže vonkajší krúžok sa môže úplne dostať do kontaktu s vnútorným komponentom, ktorý sa otáča pri nízkej rýchlosti, aby sa vytvorilo trenie. , aby vonkajší krúžok mal pohybový trend. Medzi vonkajším krúžkom a krytom ložiska je prechodové uloženie, takže vonkajší krúžok poháňa kryt ložiska, aby mal aj trend pohybu. Na kryte ložiska je vysunutá hmoždinka, aby sa stlačil trend pohybu smerom k bloku prenosu sily, ktorý sa prenáša na snímač cez blok prenosu sily typu páky. Nakoniec snímač odošle signál na displej, to znamená, že sa získa trecí moment meraného ložiska.
1 - redukčný motor; 2 - synchrónny remeň; 3 - ložisko hlavného hriadeľa; 4 - vreteno; 5 - nosný podstavec; 6 - testované ložisko; 7 - kryt ložiska; 8 - axiálne ložisko; 9 - horný obal; 10 - valec; 11 - vynútiť blok prenosu; 12 - senzor; 13 - zobrazovací nástroj; 14 - hmoždinka
Obrázok 1 schéma princípu fungovania prístroja na meranie trecieho momentu
2 Zloženie
Merací prístroj sa skladá hlavne z piatich častí: snímacia a prenosová časť signálu trecieho momentu, zaťažovacia časť, prevodová časť, meracia časť a časť na inštaláciu ložiska.
2.1 Časť snímania signálu trecieho momentu a prenosu
Časť snímania a prenosu signálu trecieho momentu zahŕňa kryt ložiska, tyč hmoždinky, blok hmoždinky, snímač a ďalšie komponenty. Má vlastnosti jednoduchého a stabilného prenosu sily a dokáže okamžite dokončiť prenos sily, takže merací prístroj má výhodu rýchleho merania. Senzor využíva mostový tenzometrický senzor s vysokou citlivosťou a presným meraním.
2.2 nakladacia časť
Plniaca časť pozostáva z úpravy stlačeného vzduchu (odvod vody), systému regulácie tlaku, nožného ventilu, valca a potrubia. Dvojpolohový päťcestný nožný ovládací ventil sa používa na ovládanie zaťaženia valca a zaťaženie sa nastavuje nastavením tlaku vzduchu. Rozsah zaťaženia je 200 ~ 1200 kg.
2.3 prevodová časť
Prevodová časť obsahuje reduktor a motor, synchrónny ozubený remeň a remenica, ložisko, hlavný hriadeľ, sedlo ložiska a ďalšie komponenty. Motor s reduktorom poháňa hlavný hriadeľ tak, aby sa otáčal nízkou rýchlosťou cez synchrónny ozubený remeň. Rýchlosť redukčného motora je 20 ~ 150 ot./min. Podľa požiadaviek merania je možné rýchlosť plynule regulovať cez regulátor. Prevodový pomer remenice je I ≈ 1. Hlavný hriadeľ je uložený v dvoch súpravách ložísk P5. Radiálne hádzanie spojovacej časti vretena a hlavného hriadeľa a podpery ložiska je navrhnuté ako 3 μm. Zabezpečte stabilitu pohonu vretena.
2.4 meracia časť
Na meranie sa používa váha Gm8803. Tento prístroj má originálnu funkciu detekcie vážiaceho systému. Dokáže zistiť pracovný stav snímača a mechanizmu prenosu sily pred kalibráciou, zjednodušiť proces kalibrácie a spolupracovať s funkciou lineárnej korekcie, aby sa zabezpečila presnosť kalibrácie. Metóda kalibrácie spočíva v nastavení kalibračnej hodnoty na 0, keď snímač nie je pod tlakom, to znamená, že váha je vymazaná. Po pridaní 500 g závažia k senzoru je hodnota kalibračného merania (500 ± 5) g; Keď sa k senzoru pridá 1 500 g závažia, ak sa na displeji zobrazí (1 500 ± 5) g, je to kvalifikované. Ak sa vyskytne nejaká chyba, vykoná sa lineárna korekcia. Prístroj môže tiež meniť desatinné miesta podľa potreby, aby splnil požiadavky rôznych citlivostí merania.
2.5 meranie montáže ložiska
Metrické kužeľové uloženie 1:5 je použité medzi vonkajšou časťou (vretenom) hlavného hriadeľa a hlavného hriadeľa, aby sa uľahčila výmena nástrojov pri meraní rôznych typov ložísk. Vôľa medzi vretenom a meraným ložiskom je prispôsobená, čo môže rýchlo zaťažiť a vyložiť ložisko a realizovať rýchle meranie sériovej výroby.
3 rozsah merania
Rozsah merania prístroja je: vnútorný priemer Φ 25-60mm, vonkajší priemer Φ 40-90mm, šírka 10-50mm, presnosť merania: presnosť opakovania Menšia alebo rovná {{3} } kg, stabilita nameranej hodnoty Menšia alebo rovná 0 05 kg.
4 Analýza chýb
V tomto prístroji sú dve hlavné chyby: (1) nameraná hodnota je nestabilná v dôsledku hádzania vretena a nameraná hodnota bude kolísať v určitom rozsahu. Hlavným spôsobom, ako znížiť túto chybu, je zlepšiť presnosť výroby hriadeľa obrobku. (2) Chyba spôsobená dodatočným krútiacim momentom. Dodatočný krútiaci moment generovaný celým systémom je možné eliminovať vymazaním displeja, keď sa nemeria. Ak nie je možné eliminovať dodatočný krútiaci moment generovaný axiálnym ložiskom, trecí moment ložiska sa prenesie do nameranej hodnoty. V krátkom čase však môže byť chybová hodnota považovaná za pevnú hodnotu a systémovú chybu, ktorá neovplyvní výsledky merania. Spôsob, ako túto chybu odstrániť, je použitie vzduchových ložísk, ale cena vzduchových ložísk je pomerne drahá, takže sa skutočne používajú ložiská axiálne.
5. Záver
V porovnaní s manuálnym meraním je tento merací prístroj úsporný, efektívny, rýchly a lacný. Je vhodný na hromadné meranie na mieste výroby. Kvôli chybe merania však nie je vhodný na presné meranie trecieho momentu ložísk a je vhodný na kontrolu kvality na mieste výroby.
Od uvedenia prístroja do používania zohráva dôležitú úlohu pri monitorovaní kvality výrobného závodu a poskytuje spoľahlivý základ pre zlepšovanie procesov. V súčasnosti je prístroj v stabilnej prevádzke. Výrobou bolo overené, že dokáže vyhovieť skutočným potrebám a požiadavkám zákazníkov a prispelo k rozvoju trhu našej spoločnosti.
Viac o WBMKužeľový valec:
WBM vyrába vysoko presné kužeľové valce: Kapacita: 10 miliónov kusov za mesiac; Zostatková kapacita: 4 milióny kusov za mesiac; 5 liniek na výrobu valcov; 7 strojov za studena (3 národné, 4 domáce); Kapacita tepelného spracovania: 9 ton za deň.
Wvitajte nakontaktujte WBMPre viac informácií!