Abstraktné
Predložený vynález poskytuje spôsob lisovania za studena veľkým valcom a formu, ktorá využíva proces rezanie → tvarovanie → presné lisovanie. Spôsob spracovania podľa tohto vynálezu je vhodný na bezrezové spracovanie kužeľových a valcových valcov s priemerom väčším ako 23-40 mm, bez potreby veľkého automatického zariadenia na česanie za studena. Valcový materiál podľa tohto vynálezu nevyžaduje zahrievanie pred razením, to znamená, že nevyžaduje ohrievacie zariadenie a zodpovedajúcu spotrebu energie, a preto nedochádza k žiadnemu javu oxidácie alebo oduhličenia na povrchu valca. Môže tiež prekonať veľkú reznú deformáciu vertikálnych lisov a valce môžu byť tvarované pod nižším tlakom. Preto je životnosť formy pomerne dlhá.
Popis
Metóda lisovania za studena s veľkým valcom a forma
(1) Technická oblasť
Predložený vynález sa konkrétne týka spôsobu podávania a technológie zariadenia veľkých valčekov valivých ložísk.
(2) Základná technológia
V súčasnosti má väčšina tovární dva spôsoby podávania kužeľových a valcových valcov s priemerom väčším ako 23-40 mm:
1. Väčšina z nich používa výrobu automobilov a existuje veľa častí materiálu, ktoré sa odrežú počas procesu výroby auta, ako je znázornené na obrázku 1.
Ako je znázornené na obrázku, počas obrábania segmentu valca 1 suroviny je potrebné opracovať čiernu časť 3 okolo obvodu a nakoniec sa získa valec 2.
2. Osvojenie si spôsobu razenia → orezávanie.
Vzhľadom na veľkú silu na vysekávací nástroj pri razení väčších valcov je životnosť formy pomerne nízka. Hrubé otrepy sa vo všeobecnosti používajú, aby sa predišlo ovplyvneniu procesu brúsenia a otrepy je potrebné odrezať, ako je znázornené na obrázku 2.
Po počiatočnom vyrazení sa valec odreže s letiacimi hranami pomocou metódy znázornenej na obrázku 2. Na obrázku, keď je razník 5 stlačený dole, zárez 6 sa odreže matricou 4 a nakoniec sa získa valec 2. Rezanie prstencového pásu môže ľahko viesť k skoseniu, roztrhnutiu a odpadovým produktom.
Ako je zrejmé z vyššie uvedeného, miera využitia materiálu a účinnosť procesu podávania veľkých valcov sú v súčasnosti nízke.
(3) Obsah vynálezu
Účelom tohto vynálezu je poskytnúť metódu valcovania za studena vo veľkom meradle, ktorá môže ušetriť suroviny a zlepšiť využitie materiálu.
Účel tohto vynálezu je dosiahnutý nasledovne: metóda lisovania za studena na veľkom valci podľa tohto vynálezu obsahuje nasledujúce kroky:
Rezanie: surovina segment valca 1 → tvarovanie: tvarovaný segment valca 7 → presné lisovanie: presne lisovaný segment valca 2
Každý z troch procesov používa bežný vertikálny lis.
Segment 1 valca suroviny rezaný vertikálnym lisom má veľkú a nerovnomernú deformáciu na svojej čelnej ploche a vonkajšom priemere; Proces tvarovania redukuje chyby spôsobené rezaním sekcie valca suroviny 1 po ľahkom lisovaní, čím sa vytvárajú priaznivé podmienky pre presné lisovanie; Segment 7 materiálu valca po vytvarovaní spĺňa technické požiadavky po presnom lisovaní a jeho tvar je ako valec 2 po presnom lisovaní na obrázku 3. Záblesk je extrémne malý a nie je potrebný proces jemného chodu. Presne lisovaný valec je možné priamo presunúť na mäkké brúsenie.
Predložený vynález sa týka zlepšenia podávacieho procesu a zariadenia pre veľké ložiskové valčeky, kužeľové a valcové valčeky s priemerom väčším ako 23-40 mm, zmenou otočného mechanizmu na lisovanie, bez potreby mäkkej vôle alebo hrany. rezanie a dosiahnutie bezrezového spracovania v procese podávania.
Ďalším cieľom tohto vynálezu je poskytnúť špecializované a univerzálne formovacie zariadenie na rezanie, tvarovanie a presné lisovanie, ktoré je kompatibilné s procesmi rezania, tvarovania a presného lisovania podľa tohto vynálezu.
(1) Štruktúra reznej formy a jej spojenie s obrábacím strojom sú znázornené na obrázku 4.
Čepeľ 10 a sedlo 9 čepele sú spojené s posúvačom 8 lisu a rezacia objímka 12 a zátka materiálu 11 sú spojené s plošinou 13 stroja.
Keď sa posúvač pohybuje nahor a nadol, odreže segment 1 materiálu valčeka vyčnievajúci mimo reznú objímku 12. Dĺžka úseku 1 materiálu rezaného valca musí byť presne konzistentná a jeho dĺžka je nastavená nastaviteľnou zarážkou 11 materiálu ako potrebné.
(2) Štruktúra formy na tvarovanie a presné lisovanie je približne rovnaká, s výnimkou vnútorných rozmerov použitého razidla a matrice. Štruktúra formy a spojenie s obrábacím strojom sú znázornené na obrázku 5.
Razidlo 15 a sedlo dierovača 14 sú pripojené k sánku 8 stroja, zatiaľ čo razidlo 16 a sedlo dierovača 17 sú pripojené k plošine 13 stroja. zostava tyče 20 je pripojená k posúvaču a spodný koniec je pripojený k priečke 21. Keď je posúvač v hornej úvrati, umiestnite segment materiálu do matrice 16, a keď je posúvač v dolnej úvrati, stlačte obrobok. Keď posúvač dosiahne hornú úvrať, poháňa zostavu ťažnej tyče 20, priečnik 21, vytlačí kolík 19 a vytlačí tyč 18, aby vytlačil lisovaný valec z matrice. V tomto bode bol stlačený segment alebo valec tvarovacieho materiálu.
Predložený vynález má tiež niektoré technické znaky, ako napríklad:
1. Zostava 20 ťažnej tyče obsahuje dve sady zostáv ťažnej tyče.
Technické riešenie podľa tohto vynálezu zahŕňa:
1. Zvoľte nečinný vertikálny lis.
2. Navrhnite primeraný proces lisovania za studena, ako je znázornené na obrázku 3, vrátane rezania → tvarovania → presného lisovania.
3. Navrhnite špecializované formy, ktoré spĺňajú procesné požiadavky, vrátane rezacích foriem, tvarovacích foriem a presných lisovacích foriem.
4. Univerzálny dizajn formy a ladenie inštalácie.
Priaznivé účinky tohto vynálezu sú:
1. Spôsob spracovania podľa tohto vynálezu je vhodný na bezrezové spracovanie kužeľových a valcových valcov s priemerom väčším ako 23-40 mm počas procesu podávania. Nie je potrebné veľké automatické chladiace zariadenie.
2. V porovnaní s valcami vyrobenými pre automobily môže aplikácia technológie podľa tohto vynálezu ušetriť suroviny a zlepšiť efektivitu využitia materiálu.
Ako príklad si vezmeme valčeky 32230: (pôvodne vyrobené autom)
Kvóta materiálu pre spôsob kŕmenia (kg/tis.)
Výroba auta 430,15 (hmotnosť materiálu)
Lisovanie 328,2 (hmotnosť materiálu)
3. Nie je potrebný proces mäkkého chodu, razený valec sa môže priamo presunúť na mäkké brúsenie.
4. Zariadenie je jednoduché a môže využívať existujúce vertikálne lisy.
5. Vďaka vyspelej technológii nevyžadujú materiály valcov ohrev pred lisovaním, to znamená, že nie je potrebné vykurovacie zariadenie a zodpovedajúca spotreba energie. Na valci teda nedochádza k javu povrchovej oxidácie a oduhličenia (povrchová oxidácia a oduhličenie si vyžaduje zvýšenie rezervy valca, to znamená zvýšenie opotrebovania a spotreby materiálu).
6. Proces podávania podľa tohto vynálezu môže prekonať značnú deformáciu rezu vertikálnych lisov a valce môžu byť tvarované pri nižšom tlaku, čo vedie k dlhšej životnosti formy.
7. V porovnaní s automobilovými valcami prechádza materiál valcov po lisovaní zrnitosťou, čo je prospešné pre zlepšenie komplexných mechanických vlastností po tepelnom spracovaní.
8. Vysoká účinnosť:
Priložený popis obrázku
Obrázok 1 je schematický diagram použitia automobilového systému;
Obrázok 2 je schematický diagram použitia spôsobu razenia → rezania hrán;
Obrázok 3 je schematický diagram procesu lisovania za studena podľa tohto vynálezu;
Obrázok 4 je schematický diagram konštrukcie rezacej formy;
Obrázok 5 je schematický diagram konštrukcie tvarovacej a presnej lisovacej formy.
(5) Špecifická metóda implementácie
Predložený vynález bude ďalej vysvetlený v spojení so sprievodnými výkresmi a špecifickými uskutočneniami
Na základe obrázku 3, spôsob lisovania za studena veľkým valcom podľa tohto vynálezu je rezanie → tvarovanie → presné lisovanie pomocou vertikálneho lisu na rezanie segmentu valca 1 suroviny, ktorý má veľkú a nerovnomernú deformáciu svojej koncovej plochy a vonkajšieho priemeru; Proces tvarovania redukuje chyby spôsobené rezaním sekcie valca suroviny 1 po ľahkom lisovaní, čím sa vytvárajú priaznivé podmienky pre presné lisovanie; Materiál valčeka po vytvarovaní spĺňa technické požiadavky po precíznom lisovaní a jeho vzhľad je znázornený na obrázku 3. Hrana záblesku je extrémne malá a nie je potrebný mäkký chod. Valec po precíznom lisovaní môže byť priamo presunutý na mäkké brúsenie.
Na základe obrázkov 4-5 toto uskutočnenie vyberá nečinný vertikálny lis a používa špecializované formy, ktoré spĺňajú procesné požiadavky tohto vynálezu, vrátane rezacích foriem, tvarovacích foriem a presných lisovacích foriem. Rezacia forma obsahuje sedlo 9 reznej dosky, reznú dosku 10, zarážku 11 materiálu a reznú objímku 12. Rezná doštička 10 a sedlo reznej dosky 9 sú spojené s posúvačom 8 lisu a rezná objímka 12 a materiálová zátka 11 sú spojené s plošinou 13 stroja.
Keď sa posúvač pohybuje nahor a nadol, odreže segment 1 materiálu valčeka vyčnievajúci mimo reznú objímku 12. Dĺžka úseku 1 materiálu rezaného valca musí byť presne konzistentná a jeho dĺžka je nastavená nastaviteľnou zarážkou 11 materiálu ako potrebné.
V tomto uskutočnení tvarovacie a presné lisovacie formy zahŕňajú sedlo 14 razidla, razidlo 15, matricu 16, sedlo matrice 17, vyhadzovaciu tyč 18, vyhadzovací kolík 19, zostavu ťažnej tyče 20 a priečku 21.
Razidlo 15 a sedlo dierovača 14 sú pripojené k sánku 8 stroja, zatiaľ čo razidlo 16 a sedlo dierovača 17 sú pripojené k plošine 13 stroja. zostava tyče 20 je pripojená k posúvaču a spodný koniec je pripojený k priečke 21. Keď je posúvač v hornej úvrati, umiestnite segment materiálu do matrice 16, a keď je posúvač v dolnej úvrati, stlačte obrobok. Keď posúvač dosiahne hornú úvrať, poháňa zostavu ťažnej tyče 20, priečnik 21, vytlačí kolík 19 a vytlačí tyč 18, aby vytlačil lisovaný valec z matrice. V tomto bode bol stlačený segment alebo valec tvarovacieho materiálu. V tomto uskutočnení komponent ťažnej tyče 20 obsahuje dve sady komponentov tiahla.
2024 4. októbraTýždenné odporúčanie produktu WBM:
Kužeľový valec Interroll:
Kužeľový valec Interroll je hlavným produktom spoločnosti Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM). Ak potrebujete ďalšie podrobnosti, kliknite na webovú stránku a dozviete sa viac.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll{1}}tapered-roller.html
