Pre ložiská, tV prvom rade je kvalitaodolávať vysokým teplotám. Existuje mnoho druhov vysokoteplotných ložísks, podľa rôznych potrieb a rôznych prostredí, môžu byť inštalované rôzne typy ložísk.
Vysokoteplotné ložisko možno rozdeliť na: bežnú konštrukciu vysokoteplotné ložisko a špeciálnu konštrukciu vysokoteplotné ložisko. Vysokoteplotné ložiská sa široko používajú v vysokoteplotných prevádzkových strojoch, ako je metalurgia, pece, sklo, vysoké pece a maliarske zariadenia.
Modely vysokoteplotných ložísk a bežných ložísk sú odlišné, ktorý môže byťRozdelené do dvoch situácií:
1. Nosné časti sú vyrobené z nosnej ocele a spracovávané vysokoteplotným temperovaním:
Kód je v súlade s predpismi JB/T2974 (časti podliehajú vysokoteplotnej temperove, a pracovná teplota môže dosiahnuť 150 ° A kód je /S0; časti sú podrobené vysokoteplotnej temperove a pracovná teplota môže dosiahnuť 200 ° C a kód je nastavený S1; časti sú podrobené vysokoteplotnej temperove a pracovná teplota môže dosiahnuť 250 ° C a jeho kód nastavenia je / S2; časti sú podrobené ošetreniu vysokým teplotným temperovaním a pracovná teplota môže dosiahnuť 300 ° C a kód nastavenia je / S3; Vysokoteplotné temperovanie ošetrenie, pracovná teplota môže dosiahnuť 350 ° C, a jeho krycie meno je /S4).
2. Nosné časti sú vyrobené z tepelne odolnej ocele
Kód je v súlade s JB/T2974 (materiál je Cr4Mo4V a PSČ je /HN; materiál je Cr14Mo4 a kód je /HN1; materiál je Cr15Mo4V a kód je /HN2; materiál je W18Cr4V, Jeho kód prípony je /HN3).
Aký materiál je ložisko odolné voči vysokým teplotám? Používajte tepelne odolnú ložiskovej ocele, nazývanú aj vysokoteplotná ložisková oceľ. Táto oceľ má dostatočne vysokú tvrdosť teploty, vysokú odolnosť voči opotrebeniu, vysokú teplotupostihnúťúnavová pevnosť, oxidačná odolnosť a vysoká teplotná rozmerová stabilita.
V súčasnosti používa vysokoteplotnú ložiskovej ocele zahŕňa najmä tieto tri kategórie:
(1)Cr4Mo4V (M50) oceľ je tepelne odolná ložisko oceľ s vynikajúcim výkonom, ktorá má vysokú tvrdosť a únavovú životnosť pri vysokých teplotách. Používa sa hlavne v aero-a môžu sa používať pri teplote 315 °C. Nasledujúca dlhodobá práca sa môže použiť v krátkom čase až do 430 °C;
(2)Oceľ Cr15Mo4 má vysokú tvrdosť a odolnosť proti korózii v rozsahu 260-280 °C a môže sa použiť na výrobu ložísk odolných voči korózii, ktoré pracujú pod 480 °C, ako sú prúdové motory a rakety; (3) 12Cr2Ni3Mo5 (M315) je široko používaná vysokoteplotná karburizovaná ložisková oceľ, vhodná na prácu pod 430 °C a môže sa použiť na výrobu vysokoteplotných ložísk s komplexnými tvarmi a odolnosťou proti nárazu.
Ložiská, ktorých prevádzková teplota je nižšia ako -60 °C, sú ložiská s nízkou teplotou. Používa sa hlavne v rôznych kvapalných čerpadlách, ako sú čerpadlá na skvapalnené zemný plyn, kvapalné dusíkové (vodík, kyslíkové) čerpadlá, butánové čerpadlá, kvapalné čerpadlá pre rakety a rakety, vesmírne vozidlá atď.
Ložiská s nízkou teplotou nie sú ložiská, ktoré sedia vo vysokoteplotných prostrediach zodpovedajúcich vysokoteplotným ložiskám, ale odkazujú na konštrukciu špeciálnych materiálov a konštrukcií na zníženie koeficientu trenia, čím sa znižuje trenie a vykurovanie, takže ložisko môže počas dlhodobej prevádzky stále udržiavať nízku teplotu .
1.Popredná svetová značka ložiskas vziaťprevádzkovú teplotu ako dôležitý ukazovateľ
Prevádzková teplota nízkoteplotných ložísk preto odráža materiálovú technológiu a úroveň spracovania ložiska. Meranie je založené hlavne na teplotnom rozdiele medzi vonkajším kruhom ložiska a vstreknutým chladiacim olejom počas prevádzky.
Nižšia prevádzková teplota znamená dlhšiu životnosť ložiska a vyšší výkon. Svetovo preslávení výrobcovia ložísk, ktorí sa spoliehajú na svoje výhody, sa snažia získať komparatívne výhody kryogénnych ložísk v mnohých oblastiach.
Vezmite si ako príklad sférické valčekové ložiská Timken. Po prísnom testovaní je prevádzková teplota výrobkov tejto spoločnosti nižšia ako podobné výrobky na trhu, asi 15,5 stupňa Celzia, zatiaľ čo iné medzinárodne uznávané značky sú nad 19 stupňov Celzia.
2. Bežne používané ložiská s nízkou teplotou sú väčšinou sGuľové ložiská s hlbokým drážkou a valcové valčekové ložiská sú prilepené v ložisku pri nízkej teplote. Vonkajším faktorom je zmena teploty a vnútorným faktorom sú rôzne koeficienty tepelnej rozťažnosti hriadeľa, rámu a materiálu. Keď je teplotný rozsah veľký, rýchlosť zmršťovania rôznych materiálov je odlišná, čo spôsobuje Medzera sa zmenšuje a zasekne. Preto pre zariadenia so širokou škálou prác, vrátane zariadení používaných pri nízkych teplotách, je potrebné vypočítať koeficient rozťažovania materiálu a zároveň sa pokúsiť použiť materiály s podobnými koeficientmi expanzie, účinok bude lepší. Okrem toho sa v konštrukčnom dizajne snažte vyhnúť používaniu zúženého valčekového ložiska na každom konci hriadeľa. S touto štruktúrou, čím dlhšia je vzdialenosť medzi týmito dvoma ložiskami, tým väčšia je možnosť rušenia. Ak je jeden koniec hriadeľa vybavený bez zúžených ložísk, ako umiestnenie hriadeľa, je axiálny pohyb hriadeľa obmedzený. Druhý koniec hriadeľa sa používa s valivým ložiskom na obmedzenie iba radiálnej sily a axiálna teplota môže sledovať axiálnu teplotu.