Horizontálne obrábacie centrum ACE-H400P vyrobené spoločnosťou Daewoo Company v Južnej Kórei zažilo počas prevádzky vážnu kolíziu, pri ktorej sa zlomila rukoväť nástroja na vretene. Namerané radiálne hádzanie priemeru prednej nápravy vretena je 0,002 mm a hádzanie pri 300 mm kontrolnej tyče vretena je 0,3 mm. Metóda farbenia sa používa na kontrolu povrchu kužeľového otvoru. Na chvoste kužeľa sú veľké škrabance a vpredu malé výčnelky. Z výsledkov kontroly je vidieť, že celková presnosť vretena a prevádzková presnosť ložiska sú stále dobré, ale stráca sa presnosť kužeľového otvoru. Vo všeobecnosti je úplne možné opraviť drobné poškodenia vnútorného kužeľového otvoru vretena ručným brúsením. Ak je poškodenie značné a presnosť je výrazne mimo tolerancie, použije sa presné brúsenie na univerzálnej brúske, aby sa splnili požiadavky na presnosť. Vzhľadom na podmienky spracovania však nie je možné vykonať opravu presného brúsenia. Po výskume sa zistilo, že oprava by sa mala vykonať podľa nasledujúcej metódy bez demontáže vretena.
Pripravte si dva nástroje na brúsenie kužeľových otvorov zo sivej liatiny s kužeľom 7:24, z ktorých jeden je polovičný kužeľový brúsny nástroj na hrubé brúsenie a druhý je plný kužeľový brúsny nástroj na polopresné brúsenie (obrázok 1). Použite vyradený kužeľ rukoväte obrábacieho stroja ako presný brúsny nástroj.

postava 1
Na určenie kľúčových oblastí hrubého brúsenia použite štandardnú kontrolu sfarbenia kužeľa.
Použite polokruhový kužeľový brúsny nástroj, aby ste sa zamerali na brúsenie vysokých bodov povrchu vnútorného otvoru. Brúsnym prostriedkom je brúsny prášok z bielej ocele 180 # a petrolej rovnomerne nanesené na brúsny nástroj a otáčajú sa radiálne lineárnou rýchlosťou 20 m/min.
Vyčistite brúsny prostriedok z otvoru vnútorného kužeľa, použite 300mm štandardnú kontrolnú tyč na meranie radiálneho hádzania v blízkosti čapu hlavného hriadeľa a 300mm preč od čapu hlavného hriadeľa a označte najvyšší bod Z hádzania na čape hlavného hriadeľa. Podľa nameraných hodnôt upravte kľúčové oblasti brúsenia pri ďalšom procese brúsenia v spojení s kontrolou zafarbenia kužeľov. A tiež dávajte pozor na súosovosť osi otvoru kužeľa vretena a centrovacieho čapu vretena. Ak je odchýlka súososti po hrubom brúsení príliš veľká, je ťažké ju opraviť, čo spôsobí zošrotovanie vretena. Ak existuje tendencia k nadmernému radiálnemu hádzaniu v blízkosti čapu hlavného hriadeľa, je potrebné venovať pozornosť. Kroky pre každé brúsenie sú: čistenie vnútorného otvoru → kontrola farbenia → čistenie vnútorného otvoru → testovanie → brúsenie. Vyššie uvedené kroky sa opakujú, kým radiálne hádzanie v blízkosti čapu hlavného hriadeľa nie je menšie než 0,01 mm a radiálne hádzanie vo vzdialenosti 300 mm od čapu hlavného hriadeľa nie je menšie než 0,15 mm. Namiesto toho použite úplný kužeľový brúsny nástroj na polopresné brúsenie, opakovane brúste, kým radiálne hádzanie čapu hlavného hriadeľa nie je menšie ako 0,003 mm a radiálne hádzanie vo vzdialenosti 300 mm od čapu hlavného hriadeľa je menšie ako 0,05 mm. Po Z použite kužeľ rukoväte nástroja a použite mikroprášok W14 a brúsny prostriedok na motorový olej 10 # na presné brúsenie, aby ste splnili požiadavky na presnosť.
5. Kľúčové body prevádzky
(1) Určite kľúčový bod brúsenia, otočte kužeľový otvor radiálne pomocou ručného brúsneho nástroja a vedome aplikujte silu na kľúčový bod brúsenia (najvyšší bod na povrchu kužeľového otvoru) zakaždým, keď sa vyššie uvedená činnosť opakuje (obrázok 2 ).

Obrázok 2
Ak chcete vynechať uhol v obvodovom smere, niekoľkokrát za sebou vykonajte klesajúci axiálny pohyb dopredu a dozadu, aby ste zachovali rovnomernosť brúsenia a urýchlili postup brúsenia.
Kvôli tendencii k vyčnievaniu pri brúsení kužeľových otvorov by malo dôjsť pri nanášaní brusiva k miernemu zväčšeniu strednej oblasti.
Počas každej kontroly, po zmeraní počtu krát, otočte kontrolnú tyč o 180 stupňov a znova ju zmerajte, aby ste zaistili presnosť kontroly.
Pri každom meraní a tréningu dbajte na súosovosť osi otvoru kužeľa vretena a centrovacieho čapu vretena. Presnosť nácviku kužeľových otvorov (tabuľka 1) spĺňa továrenské štandardy.
stôl 1
|
Radiálne hádzanie vretena |
|
Továrenské štandardy |
Skutočná presnosť v továrni |
Presnosť po tréningu |
|
Pri 300 mm |
0.015 |
0.004 |
0.01 |
|
|
V blízkosti denníka |
0.007 |
0.002 |
0.002 |
|
|
Chyba rovnobežnosti (dĺžka 300 mm) medzi prípojnicou na kontrolnej tyči a jej osou |
0.015 |
0 |
0 |
|
|
Chyba paralelnosti (dĺžka 300 mm) medzi prípojnicou na strane tyče a osou z |
0.015 |
0.002 |
0.025 |
|
Viac o WBM Rolling Dies:
Ako jeden z profesionálnych výrobcov nástrojov poskytuje valcovaciu matricu s vysokou tvrdosťou, rýchlym dodaním a dobrým servisom.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html

