Presné brúsenie je dosiahnuté využitím vlastnosti, že na pracovnej ploche brúsneho kotúča je možné orezať veľké množstvo rovnomerne vysoko abrazívnych mikro čepelí. Tieto mikro čepele s rovnakým vysokým brúsnym zrnom dokážu z povrchu obrobku odstrániť malé okraje s mikro defektmi a malými chybami tvaru, čím sa dosiahne vysoká presnosť brúsenia. Navyše, vďaka veľkému počtu mikrokotúčov s rovnako vysokým brúsnym zrnom, s primeraným množstvom brúsenia, môže na obrobenom povrchu zostať veľké množstvo extrémne jemných rezných stôp, čo má za následok veľmi nízke hodnoty drsnosti povrchu. V dôsledku výrazného trenia, kĺzania, leštenia a kalandrovania počas fázy beziskrového leštenia môže byť hodnota drsnosti povrchu ďalej znížená.
1. Údržba brúsky
1) Kontrola a poškriabanie vodiacej lišty lôžka
Po údržbe by vodiaca lišta lôžka v tvare V{0}} mala spĺňať nasledujúce požiadavky na presnosť: nerovnosť vo vertikálnej rovine menšia alebo rovná 0,01 mm/m; Nerovnosť v horizontálnej rovine Menšia alebo rovná 0,01 mm/m; Nekolmosť vodiacej koľajnice posuvného sedla je menšia alebo rovná 0,02 mm/250 m; Požiadavky na kontaktné body sú 12-14 bodov/25 mm × 25 mm.
Po údržbe by plochá vodiaca lišta lôžka mala spĺňať nasledujúce požiadavky na presnosť: nerovnobežnosť vodiacej lišty v tvare V- by mala byť menšia alebo rovná 0,02 mm/m; Nerovnosť vo zvislej rovine Menšia alebo rovná 0,01 mm/m; Požiadavky na kontaktné body sú 12-14 bodov/25 mm × 25 mm.
2) Kontrola a oprava vodiacej lišty posuvného sedla
Po údržbe by vodiaca lišta posuvného sedla v tvare V{0}} mala spĺňať nasledujúce požiadavky na presnosť: nerovnosť vo vertikálnej rovine by mala byť menšia alebo rovná 0,01 mm po celej dĺžke; kontaktné body by mali byť 10-12 bodov/25 mm × 25 mm.
Po údržbe by mala vodiaca lišta posuvného sedla spĺňať nasledujúce požiadavky na presnosť: nerovnobežnosť vodiacej lišty v tvare V- by mala byť menšia alebo rovná 0,02 mm/m; Požiadavky na kontaktné body sú 10-12 bodov/25 mm × 25 mm.
3) Nastavenie vôle medzi vretenom brúsneho kotúča a ložiskovým plášťom
Natrite čap vretena brúsneho kotúča, otočte ho s ložiskovým plášťom a pomocou škrabky zoškrabte povrch ložiskového plášťa, aby ste dosiahli požadovaný kontaktný bod 12-14 bodov/25 mm × 25 mm. Potom upravte inštaláciu a nastavte medzeru medzi vretenom brúsneho kotúča a plášťom ložiska na 0,0025-0,005 mm, čo môže zabrániť tvorbe hrán a kruhov v obrobku počas brúsenia.
4) Rovnováha medzi motorom vretena brúsneho kotúča a brúsnym kotúčom
Vibrácia motora vretena brúsneho kotúča má výrazný vplyv na drsnosť brúsneho povrchu, preto je potrebné na motore vretena brúsneho kotúča vykonávať dynamické vyváženie. Brúsny kotúč je potrebné vyvážiť dvakrát: najprv pomocou diamantového pera orezajte brúsny kotúč a potom vykonajte hrubé vyváženie; Potom pomocou olejového kameňa alebo brúsneho kotúča po dokončení jemne nastavte brúsny kotúč a potom vykonajte ďalšie kolo presného vyváženia.
2. Úprava brúsneho kotúča
Vo všeobecnosti platí, že brúsny kotúč, ktorý bol vyleštený iba diamantovým perom, môže na bežnej brúske vytvoriť drsnosť povrchu iba Ra0,4-0,8 μm. Na dosiahnutie požiadavky drsnosti Ra0,02-0,04 μm na brúsnom povrchu je potrebné vykonať dve kolá zjemňovania a jemného nastavenia na brúsnom kotúči. Spôsob opravy môže byť jedným z nasledujúcich dvoch spôsobov.
1) Na rafináciu použite diamantové pero a potom na rafináciu použite olejový kameň
Veľkosť zrna brúsneho kotúča sa vo všeobecnosti volí medzi 46 # a 80 #. Najprv použite ostré jednočasticové diamantové pero na jemné doladenie brúsneho kotúča s malou a rovnomernou rýchlosťou posuvu, aby ste na zrnách brúsneho kotúča orezali mikročepele rovnakej výšky. Počas dokončovacieho procesu by mala byť inštalácia orovnávača brúsnych kotúčov správna a rozumná a rýchlosť posuvu by mala byť vždy kontrolovaná na 5 μm. Odporúča sa zvoliť najnižšiu rýchlosť pozdĺžneho posuvu. Počas procesu zdokonaľovania je potrebné venovať pozornosť úprave zmien v produkovanom zvuku. Ak zaznie rovnomerné šušťanie, znamená to, že stav opravy je normálny; Ak vydávaný zvuk kolíše medzi vysokými a nízkymi alebo sa postupne zvyšuje a znižuje, alebo dokonca vydáva abnormálne pípanie, okamžite skontrolujte, či sa pracovný stôl plazí, či je dostatočné chladenie, či je diamantové pero ostré atď., a potom vykonajte príslušné úpravy. Po zušľachtení diamantovým perom sa ďalej zušľachťuje olejovým kameňom (alebo pieskovou tyčinkou), aby sa na brúsnom kotúči vytvorili mikro čepele rovnakej výšky. Olejové kamene je potrebné brúsiť na plocho na povrchovej brúske. Pri jemnej oprave musí byť olejový kameň rovnobežný s obvodovou plochou brúsneho kotúča. Olejový kameň by mal mať mierny kontakt s brúsnym kotúčom a pomaly sa pozdĺžne pohybovať 2-3 krát.
2) Dolaďte diamantovým perom a potom použite jemne leštený brúsny kotúč na zjemnenie
Po dokončení diamantovým perom najskôr upravte kužeľ pomocou jadrového hriadeľa s dĺžkou brúsenia, ktorá je v podstate rovnaká ako obrobok, a potom použite na konečnú úpravu presne opracovaný brúsny kotúč.
Jemný brúsny kotúč môže byť TL60 # K~L s priemerom približne 100 mm. Pri otáčaní jemného brúsneho kotúča nasaďte brúsny kotúč na skľučovadlo, upnite skľučovadlo na automaticky strediaci hriadeľ a potom ho pritlačte k dvom hrotom presného sústruhu na hrubé a jemné sústruženie vonkajšieho kruhu brúsneho kotúča tak, aby vonkajší kruh brúsneho kotúča bol bez odchýlky. Potom umiestnite presne opracovaný brúsny kotúč na dva hroty brúsky, aby ste vykonali jemné brúsenie brúsneho kotúča.
Počas jemnej opravy vreteník poháňa brúsny kotúč, aby sa otáčal pomocou nízkej rýchlosti (asi 80-100 ot./min.) a malej rýchlosti posuvu (asi 2 μm na vratný pohyb). Rýchlosť vratného pohybu pracovného stola by mala byť menšia ako 0,3 m/min. Vyžaduje sa viacero recipročných úprav. Smer otáčania orovnávacieho brúsneho kotúča a orovnávacieho brúsneho kotúča by mal byť rovnaký, to znamená, že smer lineárnej rýchlosti kontaktných bodov by mal byť opačný. Chladiaca kvapalina by mala byť dostatočná na to, aby vypláchla plávajúci piesok a zabránila tomu, aby zvyškový plávajúci piesok na brúsnom kotúči počas brúsenia poškriabal povrch obrobku.
Po jemnom a precíznom orezaní brúsneho kotúča možno prstami jemne priblížiť k pracovnej ploche brúsneho kotúča v smere otáčania a posúvať ho pozdĺžne. Ak je dotyk hladký a plochý ako zrkadlo, znamená to, že brúsny kotúč je dobre orezaný; Ak máte pocit, že sú tam abrazívne častice, ktoré vás pichajú do rúk, môžete použiť štetec s odstránenými 2/3 štetín, aby ste jemne oprášili plávajúci piesok na povrchu brúsneho kotúča.
3. Výber množstva mletia
Pri použití vysokopresnej CNC valcovej brúsky Huitman FX27-60CNC na ultra presné brúsenie môže zaistiť efektívne dosiahnutie empirického množstva brúsenia potrebného na splnenie požiadavky drsnosti povrchu menšej alebo rovnej Ra0,02 μm.
4. Bezpečnostné opatrenia pre spracovanie brúsením
1) Počas prevádzky je potrebné venovať veľkú pozornosť stavu kontaktu medzi brúsnym kotúčom a povrchom obrobku. Keď sa povrch obrobku dostane do kontaktu s brúsnym kotúčom, je počuť nepretržitý syčivý zvuk a vodné škvrny na povrchu obrobku môžu byť unášané rotujúcim brúsnym kotúčom. Zároveň je vidieť slabé iskry. V tomto čase je možné pridať chladiacu kvapalinu. Chladiaca kvapalina by mala byť vybraná z mierne vyššej koncentrácie brúsnej kvapaliny British Proctor, ktorá sa musí pred použitím podrobiť prísnemu čisteniu a filtrácii. Potom sa posúvajte s rýchlosťou posuvu 0,005 mm na pár zdvihov. Keď iskra zmizne, brúsenie je dokončené. V tomto bode stlačte ručné koliesko bočného posuvu v smere posuvu, aby sa brúsny kotúč mierne zatlačil do obrobku bez podávania, čo je ekvivalentné jednorazovému vylešteniu obrobku, aby sa ešte viac zlepšila kvalita povrchu brúsenia.
2) Pri brúsení pri vysokých teplotách okolia (napríklad v lete) by osvetlenie obrábacieho stroja nemalo byť blízko obrobku, aby sa zabránilo roztiahnutiu obrobku vplyvom tepla a ovplyvneniu kvality brúsenia.
3) Ak je povrch obrobku drsný, znamená to, že chladiaca kvapalina nie je čistá alebo že sa na povrchu brúsneho kotúča nachádza plávajúci piesok. Chladiaca kvapalina by sa mala prefiltrovať, alebo by sa mal oprášiť plávajúci piesok na povrchu brúsneho kotúča.
4) Ak je na obrobku lokálne popálenie, môže to byť spôsobené nedostatočným chladením, nadmernou rýchlosťou posuvu alebo otupením brúsneho kotúča.
Ak sa na povrchu spracovávaného obrobku lokálne objavia jemné mikrovlnné vzory, môže to byť spôsobené uvoľneným hriadeľom, vibráciami motora alebo inými príčinami. V závislosti od konkrétnej situácie je možné prijať zodpovedajúce opatrenia na vyriešenie problému.
2026. apríla 3Týždenné odporúčanie produktu WBM
Kužeľový valec Interroll:
Kužeľový valec Interroll je hlavným produktom spoločnosti Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM). Ak potrebujete ďalšie podrobnosti, kliknite na webovú stránku a dozviete sa viac.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
