Podľa národných noriem a požiadaviek na ložiská sú materiály, ktoré sa v súčasnosti používajú na ložiskové krúžky a valčekové prvky, vysoko uhlíková oceľ s ložiskami, karburovaná ložisková oceľ, atď. Tieto materiály sa používajú v rôznych prípadoch podľa ich rôznych vlastností. Neznamená to, že ložiská vyrobené z vysokohodnotných karburovaných oceľových materiálov musia byť vhodnejšie ako ložiská z ložiskových ocelí.
Po prvé, oceľ s vysokým obsahom chrómového ložiska s vysokým obsahom uhlíka sa používa pri bežných príležitostiach, čo predstavuje najväčšie množstvo, ktoré predstavuje viac ako 80% celkového množstva materiálov.
1.GCr15
Vlastnosti a použitie: Pre všeobecné príležitosti, najväčšie množstvo, vhodné pre martenzit a bainit kalenie.
Technické vlastnosti: Účinná hrúbka steny je nižšia ako 26 mm, ultraľahká a úzka séria je pod 16 mm a tvrdosť kalenia a popúšťania je HRC57 ~ 62.
2.GCr15SiMn
Vlastnosti a použitie: Pre všeobecné použitie, pre veľké ložiská, len pre martenzitické kalenie.
Technické vlastnosti: Účinná hrúbka steny je vyššia ako 26 mm, ultraľahká a úzka séria je nad 16 mm a tvrdosť kalenia a popúšťania je HRC57 ~ 62.
GCr15 a GCr15SiMn sú najbežnejšie používané triedy. Z vyššie uvedeného opisu je zrejmé, že výkon týchto dvoch ocelí je v podstate rovnaký. Pretože kaliteľnosť ocele GCr15SiMn je lepšia ako u ocele GCr15, oceľ GCr15SiMn by sa mala používať pre väčšie časti ložísk. ,
Ložisková oceľ GCr15SiMn sa používa hlavne na výrobu ložísk s veľkou hrúbkou steny, ako sú rôzne veľké a extra veľké ložiská, ktoré sa často používajú v ťažkých obrábacích strojoch a valcovniach bez pracovných podmienok s veľkými nárazovými zaťaženiami. Vďaka vysokej citlivosti na trhliny a nízkej rázovej húževnatosti ocele GCr15SiMn nemôžu hrubostenné ložiská s nárazovým zaťažením plne vyhovovať požiadavkám na použitie.
3.GCr18Mo
Vlastnosti a použitie: Špeciálna oceľ Bainite, odolná voči opotrebeniu, vhodná len na bainitové kalenie.
Technické charakteristiky: Účinná hrúbka steny je medzi 26 ~ 48 mm, špeciálna ľahká a úzka séria je nižšia ako 16 mm a tvrdosť kalenia a popúšťania je HRC57 ~ 62. Nižšia odolnosť voči opotrebeniu bainitu je lepšia ako martenzit, a preto je vhodná pre aplikácie odolné voči opotrebeniu.
Po druhé, nauhličená ložisková oceľ sa tiež nazýva polotvrditeľná oceľ vo vnútri mäkkého vonkajšieho tvrdého materiálu, vlastnosti materiálu majú určitý "elastický" charakter pre nárazuvzdorné príležitosti, musia byť karburované a kalené, proces je zložitejší.
G20Cr2Ni4A
Vlastnosti a použitie: pre nárazuvzdorné, stredné a veľké ložiská, hlboké nauhličovanie.
Technické vlastnosti: Účinná vrstva na uhlie môže byť viac ako 2,5 mm hlboká a tvrdosť povrchového kalenia a tvrdnutia je HRC58 ~ 63.
Ložiskové diely vyrobené z tohto typu ocele, po nauhličovaní, kalení, popúšťaní a iných procesoch tepelného spracovania majú povrch vysokú tvrdosť (tvrdosť ≥ HRC58) a určitý stupeň odolnosti voči opotrebeniu a vysokú odolnosť proti kontaktnej únave a zaisťujú srdce má dobrú húževnatosť (tvrdosť HRC33-48). Toto povrchovo kalené jadro má vlastnosti húževnatosti, vďaka čomu je karburovaná ložisková oceľ obzvlášť vhodná pre stabilnú prevádzku v podmienkach vysokého nárazového zaťaženia.
Po nauhličovaní a kalení si povrch zachováva tlakové napätie a odolnosť proti únave je dobrá. Má silnú odolnosť voči nárazovému zaťaženiu a povrchovo kalená vrstva má mikrotrhliny a nie je ľahké ju expandovať dovnútra. Povrch má vyššiu tvrdosť a nižšiu tvrdosť jadra a má lepšiu rázovú húževnatosť ako ušľachtilá oceľ s vysokým obsahom uhlíka. Hĺbku a koncentráciu nauhličovania je možné nastaviť podľa potreby.
Avšak, ložisko materiálu G20CrNi4A má vysoké náklady, a pri použití malých a stredne veľkých ložísk, životnosť sa výrazne nezlepšuje v porovnaní s ložiskovou oceľou, takže karburovaná oceľ sa používa len pre stredne veľké a veľké ložiská.